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Diese Konzentrate schützen dank integrierte UV-Absorption Inhalte in durchsichtigen Verpackungen aus Polypropylen (PP) vor schädlichem UV-Licht, sodass sich keine Zusatzstoffe darin verteilen. 

1. Maßgeschneiderte Formulierung für Polyolefine
2. Kostengünstige Methode zur Verlängerung der Haltbarkeit 
3. Klarheit und Ästhetik
4. Für Spritzguss-, Thermoform- und Blasformverfahren geeignet

ClearTint CUV-Konzentrate enthalten einen UV-Absorber, der speziell für den Einsatz in Polypropylen (PP) entwickelt wurde. Diese Produkte eignen sich für eine Reihe von Verfahren, darunter Spritzguss, Thermoformen und Blasformen.

In Kombination mit NX® UltraClear™-Konzentraten ermöglichen sie Verarbeitern die Herstellung von kristallklarem PP mit integriertem UV-Schutz, um den wachsenden Anforderungen in der Verpackungs- und Konsumgüterbranche gerecht zu werden.

Warum einen UV-Schutz integrieren?

Produktdesigner verwenden immer empfindlichere Formulierungen, die anfällig für Zersetzung durch UV-Licht sind. UV-Schäden können Geschmack, Geruch, Nährwert und Aussehen beeinträchtigen. Ohne Schutz vor Sonnenlicht und Innenbeleuchtung kann sich die Haltbarkeit von Produkten verkürzen, die Lieferkosten können sich erhöhen und letztendlich kann den Ruf eines Lieferanten beschädigt werden. Die Integration eines UV-Schutzes in die Verpackung ist oft eine wirtschaftlichere Lösung als eine Änderung der Produktformulierung.

Materialsubstitution: Ein neuer Blick auf PP!

Geklärtes PP bietet gegenüber PET (Polyethylenterephthalat) mehrere technische und physikalische Vorteile, darunter das Potenzial für Gewichtsreduzierung, Kosteneinsparungen und Nachhaltigkeit. Allerdings blockiert PET traditionell auf wirksamere Weise die Einstrahlung durch UV-Licht. Bei PP konnte ein ähnliches Schutzniveau nur durch die Zugabe hoher Dosen herkömmlicher UV-Absorber möglich, was häufig zu einem milchigen Aussehen oder Gelbstich führte. ClearTint CUV-Konzentrate überwinden diese Probleme, indem sie die Herstellung von transparentem PP ermöglichen, das den gleichen UV-Schutz wie PET bietet, ohne sich negativ auf das Aussehen des PP-Produkts auszuwirken. Damit können nur Verarbeiter geklärtes PP als sinnvollen Ersatz für PET in Betracht ziehen.