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Millad® NX® 8000 im Spritzguss

Harze, die das Klärmittel Millad NX 8000 enthalten, bieten neue Möglichkeiten zur Verbesserung der Nachhaltigkeit und Produktivität Ihrer Spritzgussverfahren, ohne Kompromisse bei den optischen Standards Ihrer Produkte machen zu müssen. Zudem lässt es besonders gut in PP auflösen und verfügt über eine hohe Schmelzflussrate (MFR), wodurch es der wachsenden Nachfrage nach Typen mit hoher MFR zur Unterstützung einer schnelleren Produktion nachkommt.

Mit Millad NX 8000 können Konverter PP bei niedrigeren Temperaturen verarbeiten, sodass der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Kläranlagen um etwa 15 % gesenkt werden kann.

Aufgrund des Erfolgs bei der Förderung energieeffizienter Abläufe kommen mit Millad NX 8000 hergestellte Teile für die UL-Umweltvalidierung in Frage.

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Steigerung der Produktivität

Niedrigere Temperaturen bedeuten auch kürzere Abkühlzeiten und eine schnellere Produktion. In umfangreichen Tests hat Millad NX 8000 regelmäßig Zykluszeitverkürzungen von mehr als 10 % erzielt bei einer Verringerung um eine ähnliche Prozentzahl der damit verbundenen CO2-Emissionen. Dieses innovative Klärmittel lässt sich zudem hervorragend in PP mit hoher Schmelzflussrate (MFR) auflösen.

Verbesserung der Qualität

Millad NX 8000 sorgt dafür, dass die Auslage sowohl einzelner als auch gestapelter Teile an Attraktivität gewinnen. Das Material wirkt heller und zeigt weniger Gelbstich, so dass alles frischer und sauberer aussieht.

Ein klarer Gewinner bei thermogeformten Anwendungen

Verabschieden Sie sich vom „milchigen“ Aussehen, das traditionell mit PP beim Thermoformen verbunden ist. Das Klärmittel Millad® NX® 8000 wird in Platten- und Thermoformanwendungen wie Bechern, Schalen, Muschelschalen und Behältern eingesetzt, wodurch sich bei PP ähnliche Klarheitsniveaus wie bei PET erreichen lassen. Dadurch lassen sich wichtige Leistungsvorteile ohne Einbußen bei der Ästhetik des Endprodukts erzielen.

Suchen Sie nach neuen Möglichkeiten für Lebensmittelverpackungen?
NX® UltraClear PP, mit Millad NX 8000 geklärtes Polypropylen, ist leicht, recycelbar, chemikalienbeständig und schlagfest. Zudem ist es hitzebeständig und eignet sich daher für die Mikrowelle und die Heißabfüllung. NX UltraClear PP verfügt über eine einfache „Peel-and-Seal“-Funktion aus einem einzigen Material, die bei Lebensmittelverpackungen äußerst nützlich ist. Im Vergleich zu PET in Lebensmittelschalen sind versiegelte Monomaterial-PP-Schalen vollständig recycelbar. Mit NX® UltraClear™ PP lässt sich zudem erheblich an Gewicht einsparen und es können mehr Schalen pro Kilo Material hergestellt werden.

Mehr zu NX UltraClear PP erfahren

So funktioniert Millad® NX® 8000

Normales PP
Während das Polypropylen aus der Schmelze kristallisiert, bilden sich komplexe Makrostrukturen, sogenannte Sphärolithe. Diese sind für die Lichtstreuung verantwortlich und ihre Größe bestimmt die optischen und physikalischen Eigenschaften des Polymers.

Nukleiertes PP
Zur Verbesserung der Klarheit muss die Sphärolithgröße reduziert werden. Es werden nicht lösliche Nukleierungsmittel verwendet, deren Wirksamkeit jedoch begrenzt ist, da der Nukleator selbst eine Trübung verursacht und dessen Unlöslichkeit zu einer ungleichmäßigen Verteilung führt.

Geklärtes PP
Das Klärmittel Millad NX 8000 löst sich im geschmolzenen Polypropylen auf und fällt beim Abkühlen aus der Schmelze aus, um ein faseriges Netzwerk zu bilden, dessen Oberfläche zur Keimbildungsstelle für das PP wird. Diese Oberfläche erzeugt eine sehr hohe Keimbildungsdichte und bildet winzige Kristallite, die zu klein sind, um Licht zu streuen. Auch die Fasern selbst sind zu klein, um Licht zu streuen.

Warum Millad NX 8000 wählen?
Herkömmliche Klärmittel benötigen eine Mindesttemperatur von etwa 220 °C, um sich in PP auflösen zu können. Bei dieser Temperatur bildet sich das Fasernetzwerk nicht richtig aus, wodurch eine hohe Transparenz verhindert wird. Millad NX 8000 besitzt verbesserte Löslichkeitseigenschaften in PP, wodurch eine Verarbeitung bei niedrigeren Temperaturen möglich wird. Dadurch entsteht ein breiteres, robusteres Verarbeitungsfenster und die Klarheit der Polypropyle wird deutlich verbessert.