Milliken Performance System

Milliken Performance

BERATUNG FÜR OPERATIVE EXZELLENZ

Erzielen Sie langanhaltende operative Verbesserungen durch das Milliken Performance System

Operative Exzellenz, definiert

Für operative Exzellenz gibt es vielfältige Definitionen. Einige Unternehmen verstehen darunter die Verwendung einer bestimmten Herstellungsmethode, einige die Kundenorientierung und wiederum andere die Aufrechterhaltung einer mitarbeiterorientierten Denkweise. Allerdings führt die alleinige Arbeit an diesen einzelnen Elementen unweigerlich zu einem Stillstand auf hohem Niveau. Wie definieren wir operative Exzellenz? Für uns muss operative Exzellenz mit einem Fundament aus Sicherheit und strategischer Klarheit beginnen und von Grundprinzipien gestützt werden.


Die Herausforderungen beim Erreichen von operativer Exzellenz

Die größte Herausforderung auf dem Weg zur operativen Exzellenz und zu deren Aufrechterhaltung ist das Erreichen eines kulturellen Wandels. Es geht über das Setzen der richtigen Ziele hinaus und erfordert die Einbeziehung Ihrer gesamten Belegschaft in den Prozess. Durch die Einbeziehung aller Mitarbeiter und die Zustimmung zu den Kernzielen und -strategien kann das Team die richtigen Gewohnheiten und Systeme entwickeln, um eine langfristige operative Exzellenz zu ermöglichen.

Es ist schwierig, einen kulturellen Wandel zu erreichen. Das Unbekannte ist für Mitarbeiter manchmal beängstigend. Unternehmen suchen nach bewährten, umfassenden Systemen, denen sie vertrauen und die sie verstehen können. Das Milliken Performance System, das unserer Beratung zu operativer Exzellenz zugrunde liegende System, ist ein ganzheitliches System, das zur Transformation Ihres Fertigungsunternehmens beitragen kann.

Definition des Milliken Performance Systems

Wie andere Managementstrategien für die Fertigung, z. B. Six Sigma und Lean Manufacturing, hilft das Milliken Performance System Unternehmen, operative Exzellenz zu erreichen, die zur Steigerung von Produktivität, Qualität und Effizienz beitragt. Was unser System einzigartig macht, ist die Art und Weise, wie wir eine Unternehmenskultur sowohl von unten nach oben als auch von oben nach unten untersuchen und schließlich verändern, was zu einer nachhaltigen Verbesserung der Betriebsabläufe führt.

Dieses Konzept basiert auf unserem Studium von W. Edwards Deming und den Bemühungen um einen wirtschaftlichen Aufschwung in Japan nach dem Krieg, wobei wir einige eigene Ideen einfließen ließen. Das Milliken Performance System ist preisgekrönt und seine Ergebnisse sind für verschiedene Unternehmen auf der ganzen Welt zum Erfolgsmaßstab geworden.

Die Prinzipien der Operational Excellence von Milliken Performance System 

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DAILY MANAGEMENT SYSTEM

Das Daily Management System ist ein systematischer operativer Managementprozess, der strategische Klarheit in zielgerichtetes Handeln umsetzt. Die Entwicklung eines robusten Daily Management System richtet ein Unternehmen durch kaskadierte Leistungsindikatoren auf gemeinsame Geschäftsziele aus und gewährleistet durch regelmäßige Überprüfungen, standardisierte Arbeit und mehrschichtige Audits die Erreichung dieser Ziele durch die täglichen Aktivitäten jedes Einzelnen.

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DAILY TEAM MAINTENANCE

Daily Team Maintenance vermittelt den Bedienern das notwendige Wissen und die Fähigkeiten, damit sie proaktiv Ausfälle und Qualitätsmängel verhindern können, die auf den beschleunigten Verschleiß und Anomalien der Anlage zurückzuführen sind. DTM führt zu verbesserter Zuverlässigkeit und Stabilität – insbesondere zu einer Verringerung kleinerer Stopps, Pannen und Umrüstzeiten, die allesamt häufige Hindernisse für einen hervorragenden Betrieb darstellen.

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5S + Arbeitsplatzorganisation

Das 5S-Verfahren bedeutet mehr als nur Haushaltsführung. Es organisiert und pflegt die Arbeitsumgebung, um die Produktivität und Sicherheit zu erhöhen, Verschwendung zu reduzieren und nicht wertschöpfende Aktivitäten für alle Mitarbeiter zu eliminieren. Dieser Prozess legt die Erwartungen an Disziplin und Engagement insgesamt im Unternehmen fest.

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KONTINUIERLICHE ENTWICKLUNG VON FÄHIGKEITEN

Dieser standardisierte Schulungsprozess stellt sicher, dass alle Mitarbeiter jederzeit die richtigen Dinge auf die richtige Weise tun. Durch die Modellierung von Schlüsselbereichen erleben Unternehmen einen Rückgang der Prozessvariationen, der Fluktuation und der Gesamtausgaben für Schulungen.

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FOKUSSIERTE VERBESSERUNG

Fokussierte Verbesserungsprojekte folgen einer Methodik, die einen logischen Denkprozess zugrunde legt, der die Ursachen von Chancen identifiziert, um Verluste zu reduzieren oder sogar zu beseitigen. Diese Projekte generieren Finanzmittel und verbessern gleichzeitig die Leistungsfähigkeit der Prozesse.

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PRODUKTIONSFLUSS

Mit der Produktionssteuerung sollen die Gesamtsystemkosten durch Vermeidung von systembedingter Verschwendung in Betriebsabläufen und Ausrichtung des Unternehmensangebots an der Fertigung gesenkt werden. Die Produktionssteuerung steigert das Betriebskapital und den Lagerbestand, die variablen Umwandlungskosten, die Kapazitätsauslastung und mehr.

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GEPLANTE WARTUNG

Für Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserungen ist eine Kombination aus präventiven, vorausschauenden und fehlerfreien Aktivitäten erforderlich. Wartungstechniker, Führungskräfte und Ingenieure überwachen die Wartungspläne, um Probleme zu lösen, bevor sie auftreten.

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QUALITÄTSMANAGEMENT

Mithilfe dieser systematischen Methodik lassen sich durch Aufdecken, Identifizierung und Beseitigung der Ursachen aller Mängel Qualitätsprobleme auf Null reduzieren. QM bringt organisatorische Prozesse über die Zuverlässigkeit hinaus zur Leistungsfähigkeit.

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EARLY EQUIPMENT MANAGEMENT

Early Equipment Management konzentriert sich auf eine verbesserte Zuverlässigkeit und Stabilität, indem Verluste im Zusammenhang mit dem Gerätestart bereits durch das Design vermieden werden, bevor sie auftreten. Anhand vorhandener Messdaten können Bediener, Techniker und andere Personen einen Prozess der Implementierung und Gerätemodellierung zur Verkürzung der Anlaufzeit, zur Reduzierung der Kosten und zum Erreichen operativer Exzellenz nutzen.

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CONCURRENT NEW PRODUCT DEVELOPMENT

Concurrent New Product Development arbeitet nach einer Methodik, bei der alle notwendigen Funktionen zum passenden Zeitpunkt zusammenführt werden, um neue Produkte effektiv zu planen, zu entwickeln und herzustellen, die (1) die Kundenanforderungen erfüllen und (2) den internen Erfolgsmaßstäben entsprechen.

UNSER PROZESS BEI DER BERATUNG FÜR OPERATIVE EXZELLENZ

Wir bei Milliken verfeinern seit Jahrzehnten unsere Prozesse und haben gemeinsame Elemente für die erfolgreiche Umsetzung von Veränderungen im Hinblick auf operative Exzellenz entdeckt. Alles beginnt mit der Verpflichtung, der Ausrichtung und dem Engagement der Führungskräfte. Als Nächstes muss es eine organisatorische Ausrichtung geben und alle wichtigen Mitarbeiter müssen darüber aufgeklärt werden, worauf es ankommt. Performance Solutions by Milliken, von ALM Intelligence als eine der besten Beratungen für Produktionsabläufe ausgezeichnet, folgt einem 6-stufigen Implementierungsansatz.

  1. Besuchen Sie einen unserer Produktionsstandorte in Spartanburg, SC, um zu erfahren, wie unser System funktioniert und wie Sie es für Ihr Unternehmen einsetzen können
  2. Wir bewerten Ihr Unternehmen und legen Schlüsselobjekte und Prozessanalysen fest
  3. Gemeinsam erstellen wir einen Masterplan, in dem beschrieben wird, wie eine Umsetzung aussehen könnte
  4. Erstellen Sie einen Modellplan für die Anlagenimplementierung
  5. Wählen Sie eine Modellmaschine oder einen Modellbereich aus, um mit kontinuierlichen, fokussierten Bemühungen zur Verlustreduzierung zu beginnen, die auf unserem Zero-Loss-Thinking basiert
  6. Nutzen Sie unsere Lehr-/Coach-/Mentor-Methodik, um demonstrierte Best Practices zu replizieren und in Ihrer gesamten Organisation zu erweitern

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Was verpassen Sie?

Die Vorteile eines betrieblichen Leistungssystems zeigen sich häufig in der Produktionsqualität, der Kapitalnutzung, dem Sicherheitsmanagement und den Kosten der verkauften Waren. Kunden von Performance Solutions by Milliken haben folgende Ergebnisse erzielt:

  • Durchschnittlicher ROI von 8:1
  • Kapazitätssteigerungen zwischen 25 und 40 %
  • Reduzierung von Sicherheitsvorfällen um bis zu 80 %
  • Fehlerquote um 40 bis 60 % verringert
  • Produktivitätssteigerung um bis zu 50 %

OPERATIONAL EXCELLENCE – AUSBILDUNG UND SCHULUNG

Wir bieten das ganze Jahr über eine Reihe von Trainingskursen und Konferenzen zu Operational Excellence an. Lernen Sie die effektiven Prozesse von Milliken durch ausführliche Diskussionen und eine private Werksbesichtigung bei unserem Operational Excellence Seminar kennen.

Operational Excellence Conference

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Bitte füllen Sie das Formular aus und ein Vertreter von Performance Solutions by Milliken wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.